工作原理：

啟動(dòng)電機(jī)后，起動(dòng)緩沖閥閥芯逐漸換向（換向時(shí)間0.5-1秒），閥芯到位后，油缸動(dòng)作實(shí)現(xiàn)舉升，電機(jī)停轉(zhuǎn)后，單向閥及卸荷閥的密封機(jī)能使油缸保持在原來(lái)高度上不會(huì)下落。打開(kāi)卸荷閥，實(shí)現(xiàn)下降功能；下降速度可由回油節(jié)流閥調(diào)整。電機(jī)卸荷閥動(dòng)力單元在停電時(shí)，可通過(guò)手動(dòng)放油實(shí)現(xiàn)下降動(dòng)作；旋開(kāi)手動(dòng)放油閥螺帽，將手動(dòng)放油螺釘逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)30°即可下降。下降結(jié)束后，擰緊手動(dòng)放油螺釘、并裝上螺帽并緊。

舉升機(jī)液壓動(dòng)力單元主要特性：

（1）采用高壓小排量齒輪泵，排量從1-7ml/r，壓力可達(dá)25MPa。

（2）采用交流電機(jī)，電壓有220V、380V兩種，四極電機(jī)轉(zhuǎn)速1440rpm，二極電機(jī)轉(zhuǎn)速2880rpm，功率從1.5~3KW

（3）所有閥都采用螺紋插裝結(jié)構(gòu)，體積小、成本低。

（4）鋼制油箱內(nèi)部經(jīng)磷化處理，容量從6~12L

（5）液壓缸的下降可用手動(dòng)或電動(dòng)控制，電磁閥電壓有DC12V、24V二種

（6）系統(tǒng)采用封閉式結(jié)構(gòu)，杜絕外界污染。并采用100目銅網(wǎng)過(guò)濾。

（7）可配切換閥，實(shí)現(xiàn)兩次舉升。

調(diào)節(jié)方法：

產(chǎn)品出廠試驗(yàn)已調(diào)定系統(tǒng)壓力，一般為6-18MPa。如需要調(diào)高壓力，可將溢流閥帽蓋旋下；按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)向調(diào)節(jié)螺釘。每旋轉(zhuǎn)45°，壓力約升高1.2MPa。反之，則調(diào)低壓力。

本動(dòng)力單元產(chǎn)品的下降速度可由節(jié)流閥調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法：旋松節(jié)流閥的并緊螺母，旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥芯。（順時(shí)針轉(zhuǎn)為慢，反之為快）調(diào)試時(shí)每次旋轉(zhuǎn)15°左右為宜。調(diào)整結(jié)束，應(yīng)將并緊螺母重新并緊，并防止并緊過(guò)程中節(jié)流閥芯跟轉(zhuǎn)。

注意事項(xiàng)：

（1）采用三相電源的系統(tǒng)，電機(jī)接線后應(yīng)點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（2）本動(dòng)力單元不可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，要求開(kāi)機(jī)1分鐘，應(yīng)停機(jī)9分鐘；冷卻后方可重復(fù)運(yùn)作。如用戶需連續(xù)工作；訂貨時(shí)必須注明。

（3）應(yīng)使用潔凈的液壓油；粘度為15-68cst，推薦采用N46液壓油。

（4）首次啟動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)后應(yīng)立即檢查油箱中的油量是否充足。

（5）首次運(yùn)行系統(tǒng)100小時(shí)后應(yīng)更換液壓油，以后每3000小時(shí)更換一次液壓油。

（6）本產(chǎn)品適用于垂直按裝，油箱在下。

（7）為保證油泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止污物的侵入和損害、延長(zhǎng)使用壽命。必須定期清洗或更換濾油器。

（8）為保障人身安全，電機(jī)必須確保可靠的保護(hù)接地。

（9）采用220V電壓的動(dòng)力單元，應(yīng)配制穩(wěn)壓器。確保電機(jī)及相關(guān)電氣元件不因欠電壓而損壞。

（10）為保護(hù)泵電機(jī)及電器元件，應(yīng)避免頻繁點(diǎn)動(dòng)本系統(tǒng)。

動(dòng)力單元生產(chǎn)廠家為大家介紹故障排除方法：